Prodotti
Che cosa facciamo
Siamo specializzati nella progettazione, costruzione e certificazione di apparecchiature di scambio termico e recipienti in pressione destinati ai settori Oil & Gas, chimico, petrolchimico ed energetico. Operiamo secondo i principali codici internazionali, tra cui ASME VIII Div. 1 & Div. 2, EN 13445, PED, API 660 e TEMA
Come lavoriamo
Efficienza
La nostra azienda fornisce soluzioni ad alta affidabilità ed efficienza, progettate per ottimizzare le prestazioni operative e ridurre i costi di esercizio, garantendo ai nostri clienti significativi risparmi in termini di tempo, risorse e manutenzione.
Lavorazione interna
Tutti i nostri progetti sono realizzati da personale altamente qualificato. Il 100% della produzione viene progettato, fabbricato e controllato internamente presso il nostro stabilimento, garantendo il pieno rispetto degli standard di settore e il controllo totale su ogni fase del processo produttivo.
Flessibilità
Le nostre capacità organizzative, unite all’elevata flessibilità del reparto produttivo e alla competenza del nostro ufficio tecnico, ci consentono di gestire con efficienza anche le commesse più complesse e di rispettare tempistiche di consegna particolarmente sfidanti.
Presenza sul mercato
La nostra competenza tecnica e la costante attenzione alla qualità ci hanno permesso di affermarci nel mercato internazionale da una posizione di forza, consolidando rapporti con le principali società chimiche, petrolchimiche ed energetiche a livello globale. Tra i nostri clienti annoveriamo alcune delle maggiori multinazionali del settore Oil & Gas.
Standard e qualità
Materiali & lavorazioni
Utilizziamo esclusivamente materiali prodotti in Europa e Nord America, selezionati per garantire elevati standard qualitativi e tracciabilità completa. Lavoriamo un’ampia gamma di materiali, dal carbon steel agli acciai inox (AISI 300/400 series), duplex e super duplex, fino alle leghe speciali come Incoloy®, Inconel®, Hastelloy® e altri materiali ad alta resistenza alla corrosione. Grazie all’impiego di tecnologie avanzate e macchinari all'avanguardia, siamo in grado di realizzare prodotti di alta qualità, perfettamente rispondenti alle specifiche del cliente e rispettando rigorosamente i tempi di consegna previsti.
Certificazioni & sicurezza
I nostri prodotti sono realizzati in conformità ai più rigorosi standard qualitativi internazionali, come attestato dalle certificazioni di cui siamo in possesso, tra cui ISO 9001, ISO 3834-2 e ASME U. Ogni fase della produzione viene sottoposta a controlli severi per garantire la piena rispondenza ai requisiti richiesti dalle normative e dagli standard specifici di progetto. Investiamo costantemente nella formazione tecnica e sulla sicurezza del nostro personale, promuovendo una cultura aziendale orientata alla prevenzione dei rischi e all'applicazione delle best practices in materia di Health, Safety & Environment (HSE), in linea con i modelli internazionali più avanzati.
Il nostro stabilimento
Lo stabilimento si sviluppa su una superficie complessiva di 20.000 m², di cui 6.000 m² coperti, ed è organizzato in reparti funzionali dedicati alle diverse fasi del processo produttivo, così articolati:
Officina lavorazioni meccaniche
Dotata di macchinari avanzati, tra cui torni, fresatrici, alesatrici e foratrici (tra cui BTA) che consentono un'elevata precisione nelle lavorazioni meccaniche di componenti complessi per materiali metallici e leghe speciali. Le attrezzature sono idonee per operazioni di fresatura, foratura, tornitura e alesatura su materiali metallici e leghe speciali.
Officina Carpenteria e Saldatura Acciaio Inox
Dedicata esclusivamente alla lavorazione dell’acciaio inossidabile e delle leghe speciali, al fine di prevenire qualsiasi rischio di contaminazione incrociata con materiali ferrosi o meno nobili, garantendo così la massima integrità metallurgica e la conformità agli standard qualitativi richiesti.
Officina Carpenteria e Saldatura Carbon Steel
Attrezzata per la realizzazione di serbatoi in pressione fino al diametro di 8 m e sp. 50mm. Attrezzata per la fabbricazione di apparecchi in pressione con diametri fino a 8 metri, lunghezze fino a 60 metri e masse superiori alle 100 tonnellate, garantendo la gestione efficiente di componenti di grandi dimensioni e geometrie complesse.
Officina fasci tubieri
Area specificamente dedicata alla fabbricazione e manutenzione di fasci tubieri, dotata di impianti all’avanguardia. Le attrezzature includono saldatrici automatiche per giunti tubo–piastra tubiera, macchine mandrinatrici, svasa fori diaframmi ad alta precisione e sistemi di taglio laser.
Officina fabbricazione piping
Progettata specificamente per ospitare tutte le attività di produzione, prefabbricazione e pre-assemblaggio delle linee piping.